Axeluppriktning

Minska onödigt slitage, produktionsavbrott och kostnader genom att investera i axeluppriktning. Förbättra maskinens effektivitet och förläng dess livslängd

Korrekt axeluppriktning ger flera viktiga fördelar, bland annat:

Förbättrad maskineffektivitet: Korrekt uppriktning säkerställer att roterande utrustning fungerar smidigt och effektivt, vilket minskar energiförbrukningen och slitaget på komponenter.
Förlängd livslängd för utrustningen: Minskad belastning och minskat slitage på lager, tätningar och andra maskinkomponenter bidrar till längre livslängd för utrustningen.
Minimerad stilleståndstid: Noggrann uppriktning minimerar risken för oväntade haverier, vilket resulterar i färre oplanerade driftstopp och ökad produktivitet.
Lägre underhållskostnader: Minskat slitage på maskiner innebär mindre frekvent underhåll och reparationer, vilket leder till kostnadsbesparingar.
Förbättrad produktkvalitet: Korrekt uppriktning kan leda till högre produktkvalitet och konsistens, eftersom felinriktning kan introducera defekter och inkonsekvenser i produktionsprocessen.
Energibesparingar: Korrekt uppriktning minskar energiförbrukningen, vilket gör verksamheten mer miljövänlig och kostnadseffektiv.
Säkerhet: Förbättrad uppriktning kan förbättra säkerheten på arbetsplatsen genom att minska risken för oväntade utrustningsfel och tillhörande faror.
Optimerad produktion: Anpassade maskiner bidrar till konsekventa och effektiva produktionsprocesser, vilket leder till högre produktion och förbättrad produktkvalitet.
Minskade vibrationer och buller: Exakt inriktning minimerar vibrationer och buller, vilket skapar en bekvämare och säkrare arbetsmiljö.
Kostnadseffektivitet: Genom att förhindra kostsamma haverier kan uppriktning av axlar proaktivt spara pengar för ett företag på lång sikt.

Sammanfattningsvis är axeluppriktning en avgörande aspekt av maskinunderhåll som kan leda till förbättrad driftseffektivitet, kostnadsbesparingar och ökad säkerhet i industriella miljöer.

Fördelar med axeluppriktning

Maskiner har uppriktats i mer än 200 år!

machinery aligned

Skälen har väl inte alltid varit uppenbara, men i våra dagar är alla medvetna om att uppriktning är en absolut nödvändighet. Dagens optimerade maskiner gör uppriktningar till en viktig del av underhållsarbetet. Maskinerna måste kontinuerligt vara tillgängliga med minimala driftavbrott.

Maskinhaverier skapar förödande produktionsförluster. Nästan 50 % av alla maskinhaverier förorsakas av feluppriktning.

Axlar kan riktas upp med olika verktyg. Enklaste sättet är att lägga en linjal eller en riktskena över de två kopplingshalvorna och mäta gapet med bladmått. Men resultatet blir inte särskilt noggrant och beror i hög grad på operatören. Bättre resultat kan uppnås med mekaniska mätklockor. En skicklig och erfaren operatör kan få goda och pålitliga mätresultat på det sättet. Men det kräver både tid och tålamod.

Ett betydligt enklare och mer noggrant sätt är att använda laserbaserade uppriktningssystem. De kräver inga specialkunskaper och ger noggranna och tillförlitliga resultat.

Fördelarna med axeluppriktning

En uppriktning av axlarna ger…
• Ökad driftstid
• Ökad produktivitet
• Förbättrad produktionskvalitet

Har ni råd att inte rikta era maskiner?

Uppriktade maskiner kommer att förbättra driftstiden, produktiviteten och produktionskvaliteten i er anläggning. Vem kan bättre ge vittnesbörd om hur mycket deras underhållsbudget har förbättrats än användare av Fixturlaser:s laserbaserade axelprodukter?

George A. Cain, Underhållsingenjör, Solvay Advanced Polymers, USA

”Vi har övergått till laserbaserade uppriktningssystem för all uppriktning av alla roterande axlar i pumpar och motorer. Framför allt för att laserbaserade system är enklare att använda, inte minst när det gäller dokumentation och lagring av mätdata. Det gör det enkelt för mig att kontrollera att företagets maskiner är korrekt riktade.

Tidigare bytte vi tätningar var tredje månad, nu kanske vartannat år, så övergången till laserbaserad uppriktning har utan tvekan betalat sig flera gånger om.”

Thomas Melby, Driftstekniker, Statoil Tjeldbergodden, Norge

”Här på Statoil har vi otroligt mycket nytta och glädje av Fixturlaser:s system för maskinuppriktning. Det visar sig bland annat i god underhållsekonomi och bra tillförlitlighet på anläggningen – i år hela 99 %. Vi upplever Fixturlaser som en av de bästa leverantörerna av laserbaserade uppriktningssystem, med god och pålitlig service, vilket är viktigt för mig som kund.”

Jouni Wallin, Handledare underhållsteam, Nymölla Mill, Stora Enso, Sverige

Innan vi började använda laserbaserad axeluppriktning hade vi stora problem med slitage på kopplingens flexibla element på grund av en feluppriktning mellan pumpen och motorn. I dag har vi sällan problem och bytena är mycket få. Vi använder även laserbaserad uppriktning av våra remdrivningar som tidigare byttes ofta på grund av slitage. Nu utsätts inte remmarna för lika mycket slitage och därför kräver denna maskin mindre underhåll, vilket i sin tur har sänkt kostnaderna.

Axeluppriktning

Minimera slitage, produktionsstopp och onödiga kostnader med axeluppriktning.

ACOEM AB är ett globalt företag med en ledande position inom utvecklingen av innovativ, användarvänlig utrustning för axeluppriktning. Vi utmanar alltid oss själva för att hitta nya vägar och innovativa lösningar för att rikta upp världens industrier.